Компания Moravia Systems инвестировала миллионы крон в современные технологии - горизонтальный тестер от голландской компании Ventil. Кроме того, Моravia является единственной компанией в Восточной Европе, имеющей уникальный тестер с сертификацией от American General Electric. В результате он может проверить прочность, герметичность и функциональность регулирующих, запорных и предохранительных клапанов различных параметров за считанные минуты. И со 100% надежностью.
Ошибки не прощаются в этой области. Каждый из них, таких как Словнафт, MND, CEZ, Cepro, Plzensky Prazdroj, производители йогурта, напиткoв Kofola или даже Coca-Cola, может стоить десятки миллионов крон в день.
«Благодаря новому тестеру даже канадские шахтеры уже нашли нас, и сейчас мы проверяем надежность оборудования для добычи нефти в Албании», - говорит Йиржи Бенеш. В течение многих лет он возглавлял успешный Центр измерения и контроля и в течение семи лет находился в небольшой промышленной зоне на окраине Врацова. Их также нашел российский ГАЗПРОМ, который сейчас вкладывает миллиарды в строительство нефтеперерабатывающего завода в Сербии. Тем не менее, горячее испытание для Moravia Systems сразу после установки нового испытательного стенда было выполнено по заказу Slovnaft, крупнейшего нефтеперерабатывающего завода в Словакии. Компания проверила сотни клапанов во Врацове в течение четырнадцати дней стресса. Все должно было быть сделано быстро и надежно, с отключениями, запланированными только на необходимое время. Деньги не должны без необходимости «течь». Поэтому было и по субботам и воскресеньям.
« Это регулирующие клапаны от агрегата, который производит чистый дизель. Для нефтеперерабатывающего завода важно доверять его сервисной организации. Любая неисправность клапана может быть фатальной в такой отрасли. Надежность и скорость обслуживания играют свою роль », - пояснил Бенес. По его словам, стресс-тест прошел отлично.
Подобно оборудованные сервисные центры в Европе настолько велики, что их можно сосчитать по пальцам одной руки. Такими высококачественными технологиями владеют англичане, бельгийцы или голландцы.
«Новый тестер очень важен для Moravia Systems с точки зрения доверия клиентов. Результаты теста наглядны, все сразу отправляется на компьютер. С точки зрения сервиса, это не только экономия времени и денег, но и доказательство качества. Тест явно убедителен, что оказывает огромное положительное влияние на наших клиентов », - говорит глава Измерительного центра. Например, для одного клиента с новой технологией они теперь могут испытывать клапаны на складе, которые в противном случае им пришлось бы проверять в Индии, где находится завод. «Теперь нам будут доставлены только клапаны, мы проверим их, поставим печать, что все в порядке и максимальное удовлетворение со всех сторон», - сказал Бенеш.
По его словам, пять миллионов инвестиций окупились, и еще одна человеческая сила сохраняется. «Первоначальный тестер должен был обслуживаться двумя людьми; Ранее фитинг зажимался таким образом, чтобы его сначала нужно было прикрепить к фланцу, а затем другой демонтировать. Теперь он зажат между двумя фланцами, и клапан меньшего размера проверяется в течение десяти минут. Это так быстро, поэтому, хотя на старом тестере мы могли тестировать только пять больших фитингов в день, мы можем даже сделать двадцать сейчас », - сказал Томаш Зелинка, который работает с новым тестером, описал одно из главных преимуществ.
На самом деле, как на самом деле можно проверить фитинги, такие как масло или йогурт, чтобы не допустить утечки среды и не сообщить об ошибке? Прочность фитинга сначала проверяется водой в соответствии с техникой. Сначала необходимо создать вакуум в фитинге, а затем в него залить воду. Это сместит любые нежелательные пузырьки воздуха. После этого жидкость находится под давлением, в зависимости от того, сколько указано в стандарте для клапана, т.е. до 400 бар. Результаты испытаний сразу попадают к клиенту в журнал. Кроме того, водонепроницаемость фитинга проверяется водой или воздухом. Тестер точно измеряет, оценивает утечки и автоматически сравнивает со стандартом.
Клиенты хвалят новую технологию тестирования в общей сложности за пять миллионов крон. «Клапаны Moravia Systems играют ключевую роль в нашем хранении. После возвращения из ремонта мы должны быть уверены, что шаровой кран на 100% герметичен и надежен. Новый тестер является для нас гарантией того, что отремонтированные фитинги находятся в полном порядке », - говорит Брит Шпильман, технолог по подземному хранению газа в Moravia Gas Storage a.s. в Дамборжице.
Несмотря на то, что нефтеперерабатывающие заводы планируют закрыться весной и осенью, тестер известного голландского производителя не будет простаивать. Фактически, Моравия Сервис обеспечивает контроль за хранилищами газа. Тем не менее, он также использует тестер в качестве помощи в принятии проектов для инспекторов тестирования.
«Мы предоставляем услуги для компаний, занимающихся транспортировкой и переработкой углеводородов, то есть тех, которые распределяют или перерабатывают нефть или природный газ. Наша специальность - регулирующие клапаны, которые используются во всех проточных средах. Пищевая промышленность также сильна. Например, вся меласса, используемая в качестве подсластителя для напитка Coca-Cola в Восточной Европе, проходит через наши клапаны. Летом мы готовимся к обслуживанию одной компании, которая производит так называемый черный углерод, который является компонентом для производства шин », - добавил Йиржи Бенеш из уникального измерительного центра в регионе.
Благодаря современной технологии, используемой компанией, она недавно стала Серебряным Партнером General Electric. Как единственная компания в Восточной Европе. Это может извлечь различные выгоды. «Для нас это большой престиж, и теперь у нас есть еще больший доступ к ноу-хау этой американской компании, ведущей мировой энергетической компании. Например, это открывает двери для различных тренингов для наших сотрудников в учебных центрах мирового уровня, таких как Франция », - добавил Бенеш.
